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最新鼎捷易助ERP条码系统厂内智能物流系统易助手机端APP1.5功能说明操作手册

时间:2020/12/15 13:32:57 点击:

  核心提示:一:项目背景:中国的大部分制造企业的智能化水平依然停留在数据信息化上,特别是小微型企业,信息化水平非常低。这些小微型企业很少上线了ERP系统,哪怕上线了ERP系统,依然存在数据信息严重滞后、准确性不高...
一:项目背景:
中国的大部分制造企业的智能化水平依然停留在数据信息化上,特别是小微型企业,信息化水平非常低。这些小微型企业很少上线了ERP系统,哪怕上线了ERP系统,依然存在数据信息严重滞后、准确性不高的问题,所以他们需要一个应用于现场管理的条码系统来帮忙解决这些ERP无法解决的问题。
同时小微型企业又大部分是上游的零件制造商、材料加工商,他们中越来越多地在下游客户验厂时被要求着上线与其配套的条码系统。
而相对应的,我们的ERP产品——易助,却没有一个配套的条码系统。
如今,条码的应用越来越广泛,它可以帮助线下实物与线上数据达到互联,实现物联网。

我们部门也是通过这两年易飞的条码系统上的尝试,积累了技术与经验,想以此为基点蔓延扩散到易助上,为其打造出一个适合小微型企业应用的易学、易用、易上线的条码系统。

二:易助ERP条码管理系统自动采集系统功能和特点:
易助ERP条码管理系统-采购管理
1、通过扫码采购单可控制进货超收;
2、免检与非免检产品分别走流程入库;
3、可直接扫产品条码入库也可以扫采购单条码核对采购单入库,无需在收料现场采购数据后回到办公室电脑上录入数据;
4、IQC检验检验后可直接扫产品条码或扫进货检验单来直接入库,无需在检验现场采购数据后回到办公室电脑上录入数据;
5、原材料批号及生产日期,经扫描标签后直接读入条码系统
6、功能列表:免检入库、免检入库(单据)、收料、收料(单据)、检验入库、检验入库(单据)、采购比对进货。

易助ERP条码管理系统-销售管理:
1、直接扫产品条码销货;
2、功能列表:对比销货、直接销货;

易助ERP条码管理系统-存货管理;
1、可直接仓库现场现点进行现场出入库;
2、可根据盘点单,在仓库现场实时做盘点动作,无需采购数据后回办公室电脑录入数据,减少人力浪费;
3、可在仓库现场扫产品条码实时查看当前库存,了解库存实时状态
4、功能列表:其它入库、其它出库、盘点、库存查询

易助ERP条码管理系统-生产管理
1、可以仓库现场直接扫码领料,直接生成领料单;
2、可对比ERP系统中的领料单,现场领料并确认审核领料单;
3、生产入库时,可仓库现场现点现入,无需采购数据后回ERP系统中录数据,减少人力浪费;
4、功能列表:对比领料、直接领料、产品对比入库、产品直接入库

易助ERP条码管理系统-委外管理
1、可在现场直接根据产品条码委外发料送料并自动生成委外送料单;
2、也可在现场直接扫委外工单条码核对委外工单发料并生成委外送料单;
3、对于免检产品,可以直接在现场委外送货直接入库生成委外进货单;
4、对于需检验的产品,可通过扫产品条码委外收料或扫委外工单核对工单来收料;
5、功能列表:委外送料、委外送料(单据)、对比送料、委外收料、委外收料(单据)、委外直接入库、产品对比进货

易助ERP条码管理系统-工艺管理:
1、工艺工单领料后,可以打印工艺流转条码,现场班级长可以直接扫工艺流转条码进行工艺开工;
2、可直接扫工艺流转条码,进行工艺报工,自动生成报工单;
3、可通过工艺流转条码,实现工艺间转移,自动生成工艺转移单;
4、可通过工艺流转条码,实现工艺入库,自动生成入库单;
5、功能列表:开工、报工、工艺转移、工艺入库;

三:产品概述:
2.1产品概述
易助厂内智能物流系统是鼎捷为自有ERP——易助、使用当前最主流的技术架构,推出的配套移动终端物流解决方案,以极大的提升仓储物流工作的实时性、准确性,提升工作透明度,减少仓管员/办公文员的无效劳动,并可做到物流相关信息可溯,辅助企业决策及时化、准确化。
2.2产品架构
以先进的技术架构,实现交互层、业务逻辑层、数据层的分离,该技术架构可做到终端交互多样高效、业务扩充性强、运行效能高、用户支撑扩容性强等特点。
2.3安装部署
因为架构的原因,易助智物流系统主要分4大块的安装与部署:ERP服务器、ERP客户端、PDA服务器、PDA客户端。以下是各个地方安装的说明,而具体安装步骤请查看安装手册。
四:产品介绍:
3.1 系统配置管理

3.1.1 权限管理:

该功能用于设定APP登录用户的作业权限,集成在了原易助ERP系统的【用户录入/权限】与【角色录入/权限】中,所有用户都有登陆APP的权限,但会因为作业权限的原因,只能看到自己有权限的作业。 选择了某作业的APP程序,则拥有了该APP作业的权限,就可以在APP程序上看到该作业,不需要设置其他栏位,其他栏位也不会影响APP上的操作。某人拥有了某APP作业的权限,则拥有了该作业生成或审核ERP单据的权限,不需要另外单独设置修改和审核权限,设置了也不会影响。

3.1.2 共用参数:

目的:增加PDA比对程序中针对条码比对参数的选项。打开共用参数,设置条码比对参数,可以设置品号/品号+批号,如果设置为品号,则PDA端的比对程序只是比对品号是否相同,批号直接以PDA条码扫出的为准并带入ERP中更新,如果设置为品号+批号,则PDA端的比对程序必须严格按照品号+批号来比对是否与未审核单据中输入的品号+批号相同,不同则无法做比对。

3.1.3 PDA登陆明细:

该功能用于查看与删除异常或不再使用的PDA机器登陆信息。打开作业,查看总的登陆机器数,以及PDA最后的登录人员与登陆时间。清除不再使用或异常的登陆机器信息。其他注意事项。当本作业显示的登陆机器笔数达到授权用户数上限时,新的PDA登陆时会报错。

3.1.4 设置条码规则:

该功能用于设置各种条码的编码规则。打开作业,可新增条码编码规则或查看已有的编码规则。编码规则可按品号、批号和默认前缀符来设置不同的组合。条码类型默认为品号条码,不可修改。


3.1.5 设置品类条码规则:

该功能用于设置每个商品分类使用的是哪个条码编码规则。

3.1.6 设置品号条码规则:

该功能用于设置每个商品使用的是哪个条码编码规则,主要是给特例品号用的。已集成在【商品信息】作业中。

3.2 采购进货管理:

该模块移动终端支持的作业主要在收料和入库上,以配合ERP进行采购收货流程。

3.2.1收料:

当启用“进货检验管理”时,非免检产品供应商送货到达后,收获人员利用该作业选择采购单后,扫描物料外包装条码,核实数量并提交后,自动生成ERP对应的收料单并审核。

3.2.2检验入库:

当启用“进货检验管理”时,非免检产品在厂内做完收货和检验后,仓管人员利用该作业选择进货检验单后,扫描物料外包装条码,核实数量并提交后,自动生成ERP对应的进货单并审核。

3.2.3免检入库:

当启用“进货检验管理”时,免检产品送货到达后,仓管人员利用该作业选择采购单后,扫描物料外包装条码,核实数量并提交后,自动生成ERP对应的进货单并审核。(当不启用“进货检验管理”时,仓管人员也直接用该作业进行入库,作业名称会显示为【直接入库】【直接入库(单据)】)

3.2.4采购比对进货:

当无采购来源的物料进货时,采购部事先在ERP录入一张未审核的进货单,仓管人员利用该作业扫描进货单后,扫描物料外包装条码,核实数量并提交,自动更新ERP对应的进货单并审核。
假如客户对采购进货要求很严格,或每次都要重新修改单价,也建议用采购比对进货。
3.2.5无源进货:

当无采购来源的物料进货时,仓管人员直接扫描物料外包装条码,核对实际数量录入并提交,自动生成ERP对应的进货单并审核,此时价格会按照进价取价顺序自动带回。
假如客户对采购进货要求很严格,或每次都要重新修改单价,也建议用采购比对进货。此APP用于一些低值易耗品的入库或者固定进货且价格比较固定的的产品。
3.2.6分批检验:

供应商商品到货后,仓管人员先做收料,然后由质检人员直接扫描物料外包装条码,针对物料做检验动作,然后由仓管人员做入库动作。

3.3 生产管理:

该模块移动终端支持的作业主要在领料和生产入库上,以配合ERP进行厂内生产流程。

3.3.1比对领料:

生产部事先在ERP录入一张未审核的领料单,仓管人员利用该作业扫描领料单后,扫描物料外包装条码,核实数量并提交,自动更新ERP对应的领料单并审核。

3.3.2直接领料:

生产部下发工单领料计划给仓管部,仓管人员利用该作业扫描工单后,扫描物料外包装条码,核实数量并提交,自动生成ERP对应的领料单并审核。

3.3.3比对退料:

生产部事先在ERP录入一张未审核的退料单,仓管人员利用该作业扫描退料单后,扫描物料外包装条码,核实数量并提交,自动更新ERP对应的退料单并审核。

3.3.4直接退料:

生产部下发工单退料计划给仓管部,仓管人员利用该作业扫描工单后, 扫描物料外包装条码,核实数量并提交,自动生成ERP对应的退料单并审核。

3.3.5产品比对入库:

生产部事先在ERP录入一张未审核的生产入库单,仓管人员利用该作业扫描生产入库单后,扫描物料外包装条码,核实数量并提交,自动更新ERP对应的生产入库单并审核。

3.3.6产品直接入库:

按工单生产后,免检产品可直接入库,通过该作业扫描工单单号,产品外包装条码,仓库条码,核对数量后提交ERP,生成ERP生产入库单并审核。

3.3.7生产检验:

按工单生产后,非免检产品需要做检验方可入库,通过该作业扫描工单单号,产品外包装条码,然后按照实际检验结果记录检验数量,验收数量,不良数量和报废数量。然后提交ERP,会生成ERP生产入库检验单并审核,同时会生成ERP生产入库单。

3.3.8比对生产检验:

工艺入库后,会自动生成生产入库单(免检产品)/生产入库检验单(非免检产品)。如果是非免检产品则需要做检验方可入库,通过PDA比对生产检验作业扫描生产入库检验单单号,产品外包装条码,然后按照实际检验结果记录检验数量,验收数量,不良数量和报废数量。然后提交ERP,会审核ERP生产入库检验单并同时生成ERP生产入库单。

3.4 委外管理:

该模块移动终端支持的作业主要在委外送料、收料和委外入库上,以配合ERP进行委外流程。

3.4.1委外送料:

生产部下发委外单发料计划给仓管部,仓管人员利用该作业扫描委外单后,扫描物料外包装条码,核实数量并提交,自动生成ERP对应的委外送料单并审核。

3.4.2比对送料:

生产部事先录入一张未审核的委外送料单,仓管人员利用该作业扫描委外送料单后,扫描物料外包装条码,核实数量并提交,自动更新ERP对应的委外送料单并审核。

3.4.3委外收料:

委外产品供应商送货到达后,收料人员利用该作业选择委外单后,扫描物料外包装条码,核实数量并提交后,自动生成ERP对应的委外收料单并审核。

3.4.4产品比对进货:

生产部事先在ERP录入一张未审核的委外进货单,仓管人员利用该作业扫描委外进货单后,扫描物料外包装条码,核实数量并提交,自动更新ERP对应的委外进货单并审核。

3.4.5委外直接入库:

委外工单到货后,免检产品可直接入库,通过该作业扫描委外单单号,产品外包装条码,仓库条码,核对数量后提交ERP,生成ERP委外进货库单并审核。

3.4.6委外检验:

委外工单到货后,非免检产品需要进行收料并检验,合格后方可入库,通过该作业扫描收料单单号,产品外包装条码,做委外检验动作,记录验收数量,验退数量,报废数量,提交后会自动生成ERP委外进货检验单(已审核)、ERP委外进货单和ERP委外验退验退单。

3.5 销售出货管理:

该模块移动终端支持的作业主要在直接销货、对比销货和无源销货及对比销退,以配合ERP进行销售出货退货流程。

3.5.1比对销货:

由业务部在ERP中录入未审核的销货单作为比对来源,出货人员利用该作业扫描物料条码核实数量,提交后自动审核销货单。

3.5.2比对销退:

由业务部在ERP中录入未审核的销退单作为比对来源,出货人员利用该作业扫描物料条码核实数量,提交后自动审核销退单。

3.5.3直接销货:

由出货人员利用该作业扫描来源订单需求和物料条码并录入实际出库数量,提交后自动生成出货单。

3.5.4无源销货:

由出货人员利用该作业扫描物料条码并录入实际出库数量,提交后自动生成出货单。

3.6 基础库存管理:

该模块移动终端支持的作业有其他出入库、盘点与库存查询,以配合ERP进行其他出入库和盘点等库存相关操作。

3.6.1其他入库比对:

由需求部门在ERP中录入未审核的其他入库单,收货人员利用该作业扫描物料条码核实数量,提交后自动审核其他入库单。

3.6.2其他入库(直接):

仓库人员按照到货的物料,打印条码,PDA扫描物料条码做直接入库动作,提交后自动产生其他入库单并审核。
说明:只处理调整方式为“调数量”的单据类别。
3.6.3其他出库比对:

由需求部门在ERP中录入未审核的其他出库单,出货人员利用该作业扫描物料条码核实数量,提交后自动审核其他出库单。

3.6.4其他出库(直接):

仓库人员按照准备的物料,打印条码,PDA扫描物料条码做直接出库动作,提交后自动产生其他出库单并审核。
说明:只处理调整方式为“调数量”的单据类别。
3.6.5盘点:

根据盘点单展开盘点工作,仓库人员可通过扫描物料条码的方式清点库存,核实数量,记录盘点单中的实盘数量。

3.6.6无源盘点:

无盘点计划展开盘点工作,仓库人员可筛选仓库进行盘点抽盘或者根据仓库物料维度盘点,扫描物料条码,清点库存,核实数量,提交后,产生盘点单,并按照实际库存的差异自动生成盘盈亏调整单。

3.6.7 库存查询:

现场的仓管员可利用该作业,实时查看ERP库存,而不需要到电脑面前查看

3.6.8 仓库调拨:

现场的仓管员可利用该作业,进行不同仓库间实时调拨。

3.7 车间工艺管理:

该模块移动终端支持的作业有开工、报工、工艺移转与工艺入库,以配合ERP进行车间工艺流程。
支持两种录入方式(操作方式详见操作说明),
         1.工单工序条码输入,针对有工艺流转卡操作得客户
         2.工单条码+工序条码输入,即有两次扫描条码。无需打印多张流转卡


3.7.1开工:

车间现场加工时,每道工序开工前或者每天上线前,操作人员扫描工单工序流转条码和员工条码,提交后记录开工明细。

3.7.2报工:

车间现场加工时,每道工序完工后或者每天下线后,操作人员扫描工单工序流转条码和员工条码,核对报工数量和扣款数量,提交后记录报工明细,并生成报工单。

3.7.3工艺移转:

车间现场加工时,每道工序完工后移转给后面的工序,操作人员扫描工单工序流转条码,核对移入工序和移转数量、报废数量,提交后生成工艺转移单。

3.7.4工艺入库:

车间现场加工完成后移交给仓库,操作人员扫描工单工序流转条码,核对入库仓、现场仓和入库数量、报废数量,提交后生成工艺入库单。

四:产品特点:
本易助厂内智能物流系统的特点,概括起来就七个字:易学、易用、易上线。相较于其他条码系统,主要特点体现在以下几个方面:
4.1 学习成本
同宗同源——产品设计深度耦合易助流程,会易助即会条码
交互简单——友好的界面交互,会用智能手机即会操作
复制学习——所有移动端的扫码界面相同,学会一支,其他支就都会了
4.2 实施速度
上线简单——条码即贴即用,不需要大量数据准备
部署简单——服务端一键安装,移动端扫码下载
规划灵活——移动端和PC可并行使用
4.3 智能特点
智能指引——现场指示条码对应的品号信息、单据待办信息、品号默认存储位置
防错控制——现场控制品号正确性、控制数量、控制库存量
快捷生单审核——通过现场操作直接生单或审核,减少电脑上的录入与审核动作
五:产品效益:
易助厂内智能物流系统,主要着眼于厂内的物流,属于现场条码管理,它能够给企业带来的效益最直观的在作业层,同时基础作业层的效益提升支撑了企业管理、企业经营上整体效益的提升。
5.1 作业层
数据准确——实物操作与账面数据保持一致,保证数据的准确性
出入防错——品号、数量、库存的管控,防止出入库出错
等待减少——通过现场操作直接生单或审核,减少后续流程的等待时间
盘点加速——现场盘点直接更新实盘数量,提升盘点速度与准确性
5.2 管理层
打破对人的依赖——通过系统进行智能指引、防呆防错,而不再过多依赖成熟员工的经验
现场规范、管理有序——通过规范的现场出入库流程,管理与控制仓库的出入库
交接快速、高效协同——通过快速的生单与审核,提升交接与协同速度
5.3 经营层
减少人员流失影响——因不再过多依赖成熟员工的经验,人员流失造成的影响会相应减少
缩短生产周期——因交接速度的提升,缩短整个产线的生产周期
提升运营效率——靠规范的出入库流程划清各自职权,减少扯皮,高效的协同提升运营效率
增加企业竞争力——通过条码系统的上线,提升了企业整体的竞争力,提升企业在客户验厂时的通过率

作者:不详 来源:网络
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